よくある課題①：供給量が安定しない

・捕獲が属人的／外部任せになっている

捕獲を完全に外部依存すると、天候・人員・優先順位で供給が変動します。 結果として、メーカー側は“継続計画”を立てられず、採用が止まります。

・在庫設計がない（貯め方・出し方が未設計）

供給を安定させるには、冷凍在庫の考え方が不可欠です。必要なのは「大量に冷凍する」ではなく、 用途に合わせて出荷できる規格・出荷単位を設計することです。

• 対策の方向性捕獲〜処理〜保管の連携を“仕組み化”し、定期供給の前提を作る。
• メーカー側のメリット商品開発・原材料計画が立ち、採用の意思決定が早くなる。

よくある課題②：品質のばらつき・衛生面への不安

・処理工程がブラックボックスになっている

BtoB取引では「おいしい」だけでは足りません。必要なのは、社内の品質部門・購買部門が納得できる説明可能性です。 工程が見えないほど、採用のハードルは上がります。

・“臭み”の原因が管理されていない

臭みは素材の良し悪しだけでなく、捕獲後の初動や処理プロセスの積み重ねで生まれます。 経験則に依存すると、再現性の確保が難しくなります。

• 対策の方向性保健所認可施設など、衛生・品質の“基準点”を持ち、工程を言語化する。
• メーカー側のメリット品質保証・監査対応の説明が通りやすく、採用リスクが下がる。

よくある課題③：取引が「単発」で終わってしまう

・供給形態が業務用に最適化されていない

BtoBでは、使い方が明確なほど採用されます。椿説屋では、原材料供給の中心をブロック／ミンチに置き、 加工用途・OEM用途に合わせて相談できる体制を整えています。

・社内稟議の材料が不足している

役員決裁・購買決裁に必要なのは、「感想」ではなく「根拠」です。 供給体制／衛生品質／継続取引の前提が整理されているかどうかで、商談化率が変わります。

解決策：安定供給を可能にする「体制設計」

① 自社狩猟体制（起点を握る）

捕獲の起点が安定しなければ、供給は安定しません。椿説屋では自社スタッフが狩猟免許を保有し、 捕獲計画を体制として組み込むことで、外部依存を減らしています。

② 自社処理施設（品質の基準点を持つ）

工程が説明できることは、それ自体が強みです。保健所認可の自社処理施設を基盤に、 衛生・品質の考え方をBtoB取引の言語へ落とし込みます。

③ ブロック・ミンチ中心の供給（業務用の使いやすさ）

最終商品は企業ごとに違います。だからこそ、素材側は「使いやすい形」に寄せる。
椿説屋は、ブロック／ミンチを中心に、冷凍・部位別での供給を前提として設計しています。